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產(chǎn)品名稱: 電動脫模器使用方法
產(chǎn)品時間: 2021-08-11
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點: 滄州路儀公路儀器有限公司生產(chǎn)的電動脫模器使用方法簡單以及售后服務贏得了廣大用戶的充分信賴和*好評，與海內(nèi)外朋友攜手并進，共創(chuàng)輝煌事業(yè)。
電動脫模器使用方法 的詳細介紹
電動脫模器使用方法
Ⅰ、操作前的準備
⑴應將脫模器置于堅實的水泥地面上。
⑵接通380V電源，扳動電機開關(guān)，使“脫模絲杠”上下運動（電機開關(guān)，中間為停止位置，左、右分別為上升，下降位置）注意絲杠運動上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。
⑶選擇適當?shù)?ldquo;定位板”及“支撐板”位置。
“脫模定位板”是確定試件脫模時上端的定位基準，“支撐板”是確定試件脫模時下端的定位基準，當進行試件的脫模時，應選擇適當?shù)?ldquo;定位板”并確定適當?shù)?ldquo;支撐板”的位置，以保證試件在脫模過程中的正確性。
ａ．脫抗壓試模直徑150試件及重型擊實直徑152試件應選擇孔徑為直徑154“定位板”。
ｂ．脫抗壓試模直徑100試件重型擊實直徑100試件及馬歇爾試件應選擇孔徑為直徑104“定位板”。
c．脫抗壓試模直徑50試件應選擇孔徑為直徑54“定位板”。
調(diào)整固定“支撐板”位置須使定位螺釘分別與兩立柱上相對的圓弧槽“定位槽”對正并緊固，從下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個位置。
脫抗壓試模直徑150試件時“支撐板”應固定在“定位槽”位置Ⅰ上（即zui下
端位置上）脫抗壓試模直徑100試件及重型擊實直徑152試件時應使用“支撐板”固定在“定位
槽”Ⅱ的位置上。脫抗壓試模直徑50試件及重（輕型擊實直徑100試件時，應使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上）。
脫馬歇爾試件時，應使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。
“支撐板”調(diào)整時，須首先松開“支撐板”上的“緊固螺釘”（二件），然后松開“定位螺釘”，調(diào)整“支撐板”到所需位置時，先將定位螺釘擰緊，然后將二個緊固螺釘固定。
1、 操作過程
將試模置于調(diào)整好位置”的支撐板“上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90度，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導向軸”下滑置于試模上。注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如：不與“固定塊”發(fā)生干涉），切使“定位板”
的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫直徑50抗壓試模時，須將長130毫米“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫直徑152，直徑100擊實筒。100抗壓試模及馬
歇爾試模時須將長55毫米加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫直徑150抗壓試模時不使用“加長軸”）反向開動電機“使脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米），將試模取下，一次工作完畢。
2、 維修與保養(yǎng)
應當經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊，每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈；尤其要
保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作8小時向絲杠滴注適量機械油，以保證絲杠工作中的正常潤滑。
3、 附脫模器裝箱單：
| 裝箱單 | ||||
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主機 | | 1臺 | 附說明書 |
| 2 | 脫模定位板 | φ154，φ104 φ54 | 1件 | 根據(jù)不同規(guī)格試模脫模時更換 |
| 3 | 加長軸 | 130mm，55mm | 各1件 | 根據(jù)不同規(guī)格試模脫模時更換 |
| 裝箱人 檢查人 年 月 日 年 月 日 | ||||
5、 操作特別注意事項：
1相線一定要相符（即：按上升、下降按鈕時，脫模的行駛方向一定要與按鈕相對應，如不對應可調(diào)換相線）否則將損壞機器。
2脫模時一定要頂在中間，不可偏頂，否則將損壞機器。
3如脫模不順利，請檢查灰土模是否標準，如不標準請換標準灰土模，否則容易損壞機器。
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